Recherche et Développement
Notre service contrôle qualité mène différentes actions afin de s’assurer de la qualité et de la conformité de nos produits :

- Contrôles statistiques des livraisons entrantes avec l’aide d’un logiciel dédié à la qualité.
- Veille au maintien du niveau de performance et de régularité des produits, dans le respect absolu des cahiers des charges, des normes et des réglementations Françaises et Européennes.
- Audits documentaires des usines de production pour s’assurer de leur conformité aux différentes exigences réglementaires.
Travail en collaboration avec les usines du groupe Altago ou des fournisseurs validés pour l’amélioration constante des produits aussi bien d’un point de vue technique que d’un point de vue environnemental. - Analyse et enregistrement des non conformités produits ou services sur une interface spécialisée développée en interne, avec mise en place d’actions correctives et préventives.
- Appui technique à notre force commerciale pour la préconisation de produits adaptés aux besoins des clients.
Notre laboratoire intégré est équipé de différents instruments de mesures nous permettant de vérifier la conformité de nos produits avec les normes auxquelles ils doivent répondre, en voici quelques exemples :
DART TEST

HIGH TEST

Balance de précision

Micromètre

Pieds à coulisse

DYNAMOMETRE


Notre laboratoire intégré ainsi que notre appartenance à un groupe spécialisé dans les emballages nous permettent d’être toujours à la pointe de l’innovation.
Notre service achat, avec l’appui de notre laboratoire, travaille en continu sur l’élargissement de l’offre de toutes nos gammes pour intégrer toujours plus d’innovations techniques et environnementales.
Dans les usines du groupe Altago, des bureaux d’études travaillent à la réalisation de projets exigeants et développent au quotidien de nouvelles solutions.
75% de l’innovation produits est mise en place au sein de nos usines.
Glossaire
| Densité | La densité est la mesure de la masse volumique d'une substance, par rapport à celle de l'eau. Si une substance à une dentité supérieure à 1, elle coule dans l'eau, au contrainte si une substance a une densité inférieure à 1, elle flotte sur l'eau. |
| Grammage | Poids en grammes d'un mètre carré d'un produit (papier, colle…) |
| Contact Alimentaire | Le contact des objets et matériaux avec denrées alimentaires est règlementé par le règlement cadre européen 1935/2004. Il existe ensuite des réglementations spécifiques suivant les types de matériaux (par exemple, le règlement (UE) N° 10/2011 pour les matériaux plastiques. Ces réglementations définissents les conditions dans lesquelles les articles doivent être fabriqués pour pouvoir être conformes au contact de certaines denrées alimentaires. Il existe plusieurs types de denrées alimentaires (denrées sèches, denrées grasses, acides...), suivant les essais réalisés sur les articles, on pourra déclaré l'article apte au contact de telle ou telle denrée. |
| Pas d'impression | Distance entre la répétition de 2 clichés |
| 5R - Refuser | Faire le choix de ne pas créer de déchet (en choisissant un film sans mandrin par exemple) |
| 5R - Réduire | Faire le choix de réduire la quantité de déchet pour une même application (par exemple, choisir un film technique avec une épaisseur plus faible) |
| 5R - Recycler | Faire le choix d'un produit qui contient des matières premières recyclées et donc qui a un moindre impact sur les ressources naturelles (par exemple, un film qui contient 30 ou 50% de matière recyclée PCR) |
| 5R - Réutiliser | Faire le choix d'un article qui pourra être utiliser plusieurs fois pour la même fonction (par exemple, des bacs gerblables) |
| 5R - Recyclable | Faire le choix d'utiliser un produit qui, lorsqu'il aura atteint sa fin de vie, pourra être recyclé pour donner vie à un nouveau produit de la même matière (par exemple, un film en polyéthylène) |
| OK Home compost | Cette caractéristique indique que le produit peut être composté à domicile, dans un bac à compost individuel. Ce produit est donc facilement compostable, mais attention, il n’est pas pour autant biodégradable s’il est jeté directement dans un milieu naturel. |
| PIR | Post Industrial Recycle - matériau recyclé à partir de déchets industriels. |
| PCR | Post Consumer Recycle - matériau recyclé après consommation, avant d'être recyclé, le produit a été utilisé dans la fonction pour laquelle il a été conçu. |
| Contrainte à la rupture | La contrainte à la rupture correspond à la résistance d'un matériau, c'est la force qu'il faut appliquer pour le faire casser, suivant les produits, elle se mesure dans 2 sens: - Longitudinal = sens machine = sens de production du film ou du ruban adhésif par exemple - Transversal = sens travers = sens perpendiculaire au sens de production d'un film par exemple Plusieurs normes définissent la façon de mesurer cette contrainte en fonction du type de produit concerné: - film fins en plastiques => ASTM D882 - ruban adhésif => AFERA 5004 |
| Allongement à la Rupture | L'allongement à la rupture correspond à l'allongement maximum qu'un matériaux peut subir avant de casser, il s'exprime en pourcentage par rapport à la longueur initiale. Comme la containte à la rupture, il peut être mesué dans le sens logitudinal ou transversal. |
| Empreinte carbone (en eqkgCO2/kg) | Estimation (en kg) de la quantité de gaz à effet de serre émise par 1kg de ce produit au cours de sa vie (production, transformation, acheminement, utilisation, fin de vie…) |
| Bords renforcés | Bords renforcés par replis ou surépaisseur pour les films de faible épaisseur pour limiter le risque de déchirement. |
| Resistance à la perforation (en g) | La résistance à la perforation est la capacité d'un film à ne pas se perforé lorsqu'il est confronté à un objet pointu, la methode de test s'appelle le DART TEST et correspond à la norme ASTM D 1709 |
| Traitement anti blocking | L'utilisation d'additifs antiblocking permet d'apporter une solution à l'effet blocking qui résulte de l'adhésion qui se déceloppe entre 2 couches lisses de film mises en contact. Les additifs permettent d'apporter une rugosité de surface pourlimiter cette adhésion. |
| Extrusion | L'extrusion est un procédé de fabrication (thermo)mécanique par lequel un matériau compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la pièce à obtenir |
| Techno d'extrusion | Il existe 2 technologies d'extrusion pour le film: - la technologie cast - la technologie soufflée/Blown |
| Traitement anti-UV | Il existe 2 types de traitement contre les UV, le traitement anti-UV, qui protège le film en lui-même, et la traitement barrière UV qui protège les produits palettisés. Un film opaque va stopper naturellement une partie des rayons UV en fonction de son opacité et de son épaisseur, il a donc une fonction barrière UV (il faut tout de même ajouter un traitement anti-UV pour protéger les propriétés mécaniques du film dans le temps et éventuellement un traitement barrière UV selon les besoins de stockage, l'épaisseur du film... A noter, les durées annoncées des traitements ANTI-UV et barrière-UV, s'entendent à partir de la fabrication du produit. |
| Coef de friction statique (face inférieure) | Le coefficient de friction statique représente la force nécessaire pour initier un mouvement relatif entre deux surfaces en contact l'une avec l'autre, mais qui ne bougent pas. Il correspond à la norme ISO 8295. |
| Coef de friction dynamique (face inférieure) | Le coefficient de friction dynamique représente la force nécessaire pour maintenir en mouvement deux surfaces en contact l'une avec l'autre, après qu'elles ont déjà été mises en mouvement. Cette valeur est souvent inférieure au coefficient de friction statique. Il correspond également à la norme ISO 8295. |
| Résistance à la déchirure - sens marche (mN) | La résistance au déchirement décrit la résistance d'un matériau à la propagation d'une fissure. Ce test se réalise suivant la norme ISO 6383. |
| Laize | La laize correspond à la largeur du produit. |
| Traitement corona | Le traitement corona est un traitement qui va permettre au produit (plastique, verre ou métal) d'augmenter sa tension de surface et ainsi rendre son adhésion, son collage ou son impression plus facile. |
| Cannelure | Il existe différentes tailles de cannelures (A, B, C…) qui apportent plus ou moins de résistance au carton. Les cartons peuvent également être en simple, double voir triple cannelures. |
| FCT | La FCT (Flash Crush Test) est la résistance d'un carton à la compression à plat, la norme correspondante est l'ISO 3035. |
| Eclatement | Le test d'éclatement (aussi appelé essai Mullen) mesure la force nécessaire pour faire éclater un morceau de carton ondulé. Il est utile pour évaluer la durabilité du carton lorsqu'il est soumis à la manipulation. Suivant la norme ISO 2759, le test d'éclatement consiste à appliquer une pression hydraulique à travers une membrane en caoutchouc sur une surface circulaire du carton jusqu'à ce qu'il éclate. La force d'éclatement est ensuite exprimée en kilopascals par cm2 (kPa/cm2). |
| ECT | L'ECT est un test qui évalue directement la résistance à la compression d'une boîte en carton ondulé, il correspond à la norme ISO 3037. Cette mesure est réalisée en comprimant un échantillon de carton placé entre deux plateaux perpendiculaires à la direction des cannelures, elle peut être exprimée en kN/m. L'ECT est particulièrement pertinent pour les emballages de transport, où les boîtes sont souvent empilées et donc soumises à des forces de compression importantes. Il fournit des informations essentielles sur la capacité de la boîte à résister à l'écrasement sous charge. |
| RCV | La RCV évalue la force maximale qu'une caisse en carton ondulé peut supporter sans se déformer, mesurée en Newton (N). Cette résistance est testée par une pression verticale entre deux surfaces planes, suivant des normes établies comme l'ISO 12048. |
| Indice cobb | L'indice Cobb, qui correspond à la norme ISO 535, est une donnée caractéristique d'un papier ou d'un carton. Il correspond à la masse d'eau absorbée par unité de surface dans des conditions normalisées. |
| Humidité (en %) | La norme ISO 287 définie la méthode de détermination de la teneur en humidité d'un lot de papier ou carton |
| FEFCO | Le code FEFCO est un code international pour distinguer les différents types de carton. Il est conçu pour être compréhensible dans le monde entier et être ainsi utilisé pour les transactions commerciales. Par exemple, une caisse américaine standard porte le code FEFCO 0201. |
| RESY | Concerne la redevance due par les fabricants d’emballages en carton ondulé dont les clients exportent vers l’Allemagne. Le symbole RESY signifie que l’emballage est garanti recyclable et fait l’objet d’une valorisation matière par les partenaires de RESY-GmbH. |
| PEFC | Le label PEFC, apposé sur un produit en bois ou à base de bois, garantit aux consommateurs que le produit qu'ils achètent est issu de forêts gérées durablement et de sources responsables |
| FSC | Lorsque vous voyez le label FSC sur un objet comportant du bois, cela garantit que ce bois est issu d'une exploitation forestière légale, disposant d'une gestion durable. |
| Degré de blancheur (en %) | La blancheur s'exprime en Indice CIE. Plus cette valeur est élevée, plus le papier est blanc et lumineux. Faible blancheur (< 145 CIE) : Concerne les macules de papier non blanchies (souvent le cas des papiers recyclés ou entrée de gammes.) |
| Armé | La résistance du support est renforcée par la présence de fibres de verre. |
| Type d'impression (ruban adhésif) | Avant enduction ou après enduction - L'impression avant enduction est pour les grandes séries (gros volume), l'impression est faite avant de mettre la masse adhésive, l'encre se retrouve donc entre le support et la masse adhésive - L'impression après enduction se fait sur le rouleau de ruban adhésif déjà pret, elle se fait pour des petites quantité, la qualité d'impression est moins bonne que pour l'impression avant enduction, l'encre se retrouve au dessus du support, elle peut s'enlever en cas de frottements. |
| Peel adhésion | Test normé (AFERA 5001) qui consiste à mesurer la force nécessaire pour décoller un ruban adhésif d'un support métalique. Cette valeur donne une information sur la capacité du ruban adhésif à adhérer sur un support. |
| Tack intérieur | Le tack correspond au pouvoir happant de l'adhésif, c’est-à-dire sa capacité à adhérer à une surface avec un temps et une pression minimale. Il existe plusieurs façon de le mesurer, soit à l'aide d'un dynamomètre (loop tack), soit à l'aide d'un plan incliné et d'une bille (Norme PSTC-6) |
| Laize | La laize correspond à la largeur du produit. |
| Traitement corona | Le traitement corona est un traitement qui va permettre au produit (plastique, verre ou métal) d'augmenter sa tension de surface et ainsi rendre son adhésion, son collage ou son impression plus facile. |
| Viscosité en (mPA.s) | La viscosité peut être définie comme l'ensemble des phénomènes de résistance au mouvement d'un fluide pour un écoulement avec ou sans turbulence. Autrement dit, la viscosité définit la capacité d'un fluide à s'écouler plus ou moins rapidement. |
| Extrait sec (en %) | L'extrait sec total est l'ensemble de toutes les substances qui, dans des conditions physiques déterminées, ne se volatilisent pas. Par exemple, pour une colle liquide, l'extrait sec correspond au taux de matière qui restera sur les supports une fois que le solvant (eau par exemple) se sera évaporé. |
| Temps ouvert (en s) | Le temps ouvert, ou temps de travail, désigne le temps qui s'écoule entre l'application d'un adhésif sur une surface et le moment où il commence à changer d'état. Durant ce laps de temps, les supports utilisés peuvent être ajustés ou repositionnés avant que l'adhésif ne débute sa polymérisation. |
| Vitesse de prise (en s) | La vitesse de prise, aussi appelée temps de fixation d'un adhésif est le temps le plus court requis par l'adhésif pour développer une résistance à la manipulation telle que les substrats peuvent être retirés des fixations, desserrés ou manipulés sans solliciter la liaison. |
| Rendement (en m²/Kg) | Le rendement pour un film correspond au nombre de mètres carré de film contenus dans 1kg de ce film. |
| Haze | La brume (= haze) est la diffusion de la lumière lorsqu'elle traverse un matériau transparent, entraînant une mauvaise vision ou un éblouissement. Elle se mesure suivant la la méthode de test ASTM D1003. |
| Brillance | La méthode d'essai normalisée ASTM D2457 permet de mesurer la brillance spéculaire des films plastiques suivant différents angles. |
| Transmittance | La méthode d'essai normalisée ASTM D1746 permet de mesurer la transmittance d'un film transparent, c’est-à-dire le pourcentage de lumière qui peut le traverser. |
| WVTR | La méthode d'essai normalisée ASTM D1249, est une mesure du taux de transmission de la vapeur d'eau à travers le film (WVTR = Water Vapor Transmission Rate) |
| OTR (en cc/m2/24h/bar) | La méthode d'essai normalisée ASTM D3985, est une mesure du taux de transmission de la quantité d'oxygène à travers le film (OTR = Oxygen Transmission Rate) |
| Laize | La laize correspond à la largeur du produit. |
| Coef de friction statique (face inférieure) | Le coefficient de friction statique représente la force nécessaire pour initier un mouvement relatif entre deux surfaces en contact l'une avec l'autre, mais qui ne bougent pas. Il correspond à la norme ISO 8295. |
| Coef de friction dynamique (face inférieure) | Le coefficient de friction dynamique représente la force nécessaire pour maintenir en mouvement deux surfaces en contact l'une avec l'autre, après qu'elles ont déjà été mises en mouvement. Cette valeur est souvent inférieure au coefficient de friction statique. Il correspond également à la norme ISO 8295. |
| Résistance à la déchirure - sens marche (mN) | La résistance au déchirement décrit la résistance d'un matériau à la propagation d'une fissure. Ce test se réalise suivant la norme ISO 6383. |
| Traitement corona | Le traitement corona est un traitement qui va permettre au produit (plastique, verre ou métal) d'augmenter sa tension de surface et ainsi rendre son adhésion, son collage ou son impression plus facile. |
| Dossé | Un film dossé est un film qui est présenté plié en deux. |
| Extrusion | L'extrusion est un procédé de fabrication (thermo)mécanique par lequel un matériau compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la pièce à obtenir |
| Techno d'extrusion | Il existe 2 technologies d'extrusion pour le film: - la technologie cast - la technologie soufflée/Blown |
| Traitement anti-UV | Il existe 2 types de traitement contre les UV, le traitement anti-UV, qui protège le film en lui-même, et la traitement barrière UV qui protège les produits palettisés. Un film opaque va stopper naturellement une partie des rayons UV en fonction de son opacité et de son épaisseur, il a donc une fonction barrière UV (il faut tout de même ajouter un traitement anti-UV pour protéger les propriétés mécaniques du film dans le temps et éventuellement un traitement barrière UV selon les besoins de stockage, l'épaisseur du film... A noter, les durées annoncées des traitements ANTI-UV et barrière-UV, s'entendent à partir de la fabrication du produit. |
| Laize | La laize correspond à la largeur du produit. |
| Traitement corona | Le traitement corona est un traitement qui va permettre au produit (plastique, verre ou métal) d'augmenter sa tension de surface et ainsi rendre son adhésion, son collage ou son impression plus facile. |
| PEFC | Le label PEFC, apposé sur un produit en bois ou à base de bois, garantit aux consommateurs que le produit qu'ils achètent est issu de forêts gérées durablement et de sources responsables |
| FSC | Lorsque vous voyez le label FSC sur un objet comportant du bois, cela garantit que ce bois est issu d'une exploitation forestière légale, disposant d'une gestion durable. |
| Degré de blancheur (en %) | La blancheur s'exprime en Indice CIE. Plus cette valeur est élevée, plus le papier est blanc et lumineux. Faible blancheur (< 145 CIE) : Concerne les macules de papier non blanchies (souvent le cas des papiers recyclés ou entrée de gammes.) |
| Poids supporté statique | Poids supporté par la palette quand celle-ci est posée au sol. |
| Poids supporté dynamique (en kg) | Poids supporté par la palette quand celle-ci va être déplacée |
| Poids supporté gerbé (en kg) | Poids supporté par la palette quand celle-ci est rangée dans un palettier |
| Rendement (m/kg) | Le rendement d'une ficelle correspond au nombre de mètres de ficelle contenus dans 1kg de cette ficelle. |
| Sens de torsion fil / ficelle | Le fil a une torsion « S », lorsque, tenu en position verticale, les spires formées par les fibres sont inclinées dans la même direction que le trait oblique de la lettre « S »; et il a une torsion « Z » si les spires sont inclinées dans la même direction que le trait oblique de la portion centrale de la lettre Z. |
| Laize | La laize correspond à la largeur du produit. |
| Coef de friction statique (face inférieure) | Le coefficient de friction statique représente la force nécessaire pour initier un mouvement relatif entre deux surfaces en contact l'une avec l'autre, mais qui ne bougent pas. Il correspond à la norme ISO 8295. |
| Coef de friction dynamique (face inférieure) | Le coefficient de friction dynamique représente la force nécessaire pour maintenir en mouvement deux surfaces en contact l'une avec l'autre, après qu'elles ont déjà été mises en mouvement. Cette valeur est souvent inférieure au coefficient de friction statique. Il correspond également à la norme ISO 8295. |
| Résistance à la déchirure - sens marche (mN) | La résistance au déchirement décrit la résistance d'un matériau à la propagation d'une fissure. Ce test se réalise suivant la norme ISO 6383. |
| Traitement corona | Le traitement corona est un traitement qui va permettre au produit (plastique, verre ou métal) d'augmenter sa tension de surface et ainsi rendre son adhésion, son collage ou son impression plus facile. |
| Angle de glissement (en °) | Caractéristique utilisée pour les intercalaires antiglisse. Angle à partir duquel le glissement du produit en contact avec l'intercalaire peut se faire. |
| Perméabilité à l'air (en µm/Pa.s) | Selon la norme ISO 5636, la méthode Gurley sert pour la détermination de la perméabilité à l'air des papiers et cartons. |
| Coef de friction statique (face inférieure) | Le coefficient de friction statique représente la force nécessaire pour initier un mouvement relatif entre deux surfaces en contact l'une avec l'autre, mais qui ne bougent pas. Il correspond à la norme ISO 8295. |
| Coef de friction dynamique (face inférieure) | Le coefficient de friction dynamique représente la force nécessaire pour maintenir en mouvement deux surfaces en contact l'une avec l'autre, après qu'elles ont déjà été mises en mouvement. Cette valeur est souvent inférieure au coefficient de friction statique. Il correspond également à la norme ISO 8295. |
| Résistance à la déchirure - sens marche (mN) | La résistance au déchirement décrit la résistance d'un matériau à la propagation d'une fissure. Ce test se réalise suivant la norme ISO 6383. |



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